რა ფაქტორები მოქმედებს სამიზნე ხარისხზე

　 სამრეწველო ტექნოლოგიის განვითარებით, სამრეწველო წარმოებისთვის საჭირო სამიზნეების ხარისხიც სულ უფრო და უფრო მატულობს, რადგან სამიზნეების ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს მაგნიტრონის დაფრქვევის ფილმების შესრულებაზე.დღესდღეობით, საწარმოები ზოგადად ურჩევნიათ გამოიყენონ მაღალი სიმკვრივის სამიზნეები ერთიანი შემადგენლობის სტრუქტურით სამიზნეების შეძენისას, რათა შემცირდეს სამიზნეების მრავალჯერადი ნაკერი და გააუმჯობესოს დახვეწილი საფარის ხარისხი. ამიტომ, ეს მოითხოვს სამიზნის მწარმოებელს მკაცრად. აკონტროლეთ სამიზნის ხარისხი.ახლა მოდით პეკინის რედაქტორსრიჩმათიმიგიყვანთ იმის გასაგებად, თუ რა ფაქტორები მოქმედებს მიზნის ხარისხზე.

1,პროცესის პარამეტრების გავლენა მიზნის ხარისხზე

პროცესის პარამეტრები ძირითადად მოიცავს ცივი წნევით წნევას, წნევით დაშლის სიჩქარეს და სხვა პარამეტრებს.როდესაც სამიზნე არის ცივი დაჭერით, წნევა პირდაპირ იმოქმედებს სამიზნე ბლანკის ხარისხზე;ზეწოლის სიჩქარე დიდ გავლენას ახდენს სამიზნე ბლანკის სტრატიფიკაციაზე, ხოლო საწყისი მდგომარეობა, როდესაც ფხვნილი ერთნაირად ივსება ნეგატიურ ფორმაში, არის მოდუნებული მდგომარეობა, რომელსაც აქვს მრავალი ფორები და აირები, ხოლო აირების გამონადენს სჭირდება გარკვეული პერიოდი. დრო.

2,Theობის გავლენა სამიზნე ხარისხზე

ყალიბი ასევე გარკვეულ გავლენას ახდენს სამიზნე ბლანკის ფორმირებაზე.ძირითადი გავლენის ფაქტორები მოიცავს ყალიბის შიდა მხარის ზედაპირის დასრულებას, პუნჩსა და ფორმის ღრუს შორის და ა.შ. თუ უფსკრული ძალიან დიდია, მოხდება ფხვნილის გადინება და ფხვნილის გაჟონვა, რაც გამოიწვევს ზღვრულ სიმკვრივეს. ბლანკი დაბალია და ხარისხის პრობლემები, როგორიცაა კიდეების დაცემა ჩამოსხმის დროს.　

3,მასალის ტენიანობის ეფექტი სამიზნის ხარისხზე

　　სამიზნე მასალის ფხვნილში შემავალი ტენიანობა უტოლდება საპოხი მასალის ეფექტს და მის არსებობას შეუძლია შეამციროს ხახუნი ნაწილაკებს შორის, რაც ხელს უწყობს ცივი დაჭერის წნევის ეფექტურ გადაცემას და ასევე ხელს უწყობს გლუვ სრიალს და ფხვნილის ნაწილაკებს შორის გადაწყობა.თუმცა, როდესაც წყლის შემცველობა ძალიან მცირეა ან ძალიან ბევრია, ეს გავლენას მოახდენს სამიზნის ხარისხზე.

როდესაც ITO ფხვნილში წყლის შემცველობა 2%-ზე ნაკლებია, ხარისხის პრობლემების ალბათობა, როგორიცაა კიდეების დაკარგვა და სამიზნე მასალის დაშლა, მნიშვნელოვნად გაიზრდება, როდესაც სხვა პირობები, როგორიცაა ცივი დაჭერით წნევა და შემკვრელის შემცველობა იგივეა. როდესაც წყალი. ITO ფხვნილის შემცველობა 10%-ზე მეტია, იგივე ცივი წნევით წნევით, შემკვრელის შემცველობით და სხვა პირობებში, თუმცა ფხვნილის ნაწილაკები უფრო ადვილად სრიალებს და რიგდება, წყალი გამოიყოფა ყალიბის შიგნიდან, რაც გამოიწვევს დაცემის პრობლემას. კიდეები სამიზნე მასალის ბლანკის გარშემო.შედეგები აჩვენებს, რომ როდესაც ფხვნილის წყლის შემცველობა 3%-დან 6%-მდეა, ბლანკის ხარისხი ეფექტურად კონტროლდება.

4,ბაინდერის შემცველობის ეფექტი სამიზნე ხარისხზე

　　ჩართული შემკვრელის რაოდენობა დიდ გავლენას ახდენს სამიზნე მასალის ხარისხზე.როდესაც ჩართვის რაოდენობა 1%-ზე ნაკლებია, სამიზნე ბლანკს ექნება ძალიან სერიოზული ხარისხის პრობლემა, ამ დროს, ბაინდერის ეფექტი არ არის ნაჩვენები და მას მცირე გავლენა აქვს სამიზნე ბლანკის სიძლიერის გაუმჯობესებაზე. ბაინდერის ინკორპორაციის გაზრდა 2%-მდე და 3%-მდე, გაუმჯობესებულია სამიზნე მასალის სიმტკიცე და სამიზნე მასალის ხარისხის პრობლემა მნიშვნელოვნად მცირდება.თუმცა, როდესაც ბაინდერი შედის 4%-მდე, თუმცა სამიზნე მასალის ცივი დაჭერით ბლანკის ხარისხის პრობლემა ქრება, სამიზნე მასალა დროდადრო იშლება შემდგომი ჩამოსხმის პროცესში.